核心能力缺陷检测
适用行业装备制造
- 工业相机采集中
- 缺陷复核待确认
- 产线信号已联动
现场落地链路
围绕光学、算法、节拍和复核闭环设计，让视觉检测真正接入产线动作。
- 01样品与光学评估
根据缺陷形态、反光、节拍和安装空间确定成像方案。
- 02算法训练验证
围绕检测、测量、定位和分类构建可复核的模型结果。
- 03产线节拍联调
对接触发、补光、拍照、剔除和追溯信号。
- 04质量闭环沉淀
把缺陷图片、批次、复判和报表接入质量流程。
系统拓扑与验收
从相机、光源、算法工位到产线信号和质量追溯，形成能被现场人员理解、维护和复核的系统结构。
- Layer 01成像工位
相机、镜头、光源、触发和安装机构按节拍布置。
- Layer 02算法单元
检测、测量、定位、分类和置信度结果实时输出。
- Layer 03产线联动
对接 PLC、剔除机构、复检台和批次追溯信号。
- Layer 04质量闭环
缺陷图片、复判结论、报表和模型迭代形成闭环。
- 样本验收
- 缺陷库样本、标注、误检漏检和复判规则可复核。
- 节拍验收
- 产线联调触发、成像、识别、剔除和追溯信号闭环。
- 质量验收
- 报表留痕检测结果、图片证据和批次数据可查询。
核心能力
围绕真实业务链路组织连接、处理、分析与协同能力。
- 缺陷检测
- 尺寸测量
- 结果追溯
产品概述
围绕真实缺陷、工位条件和节拍约束设计成像方案、检测逻辑与现场联动。
适用行业
面向不同现场环境、设备体系和业务协作边界灵活落地。
- 装备制造
- 电子制造
让机器视觉检测系统进入真实业务现场
获取适配业务场景的架构建议、实施范围与交付计划。