制造产线设备联网与质量协同改造
在不改变核心工艺的前提下，连接设备状态、质量记录与异常处置流程。
项目挑战
现场设备协议分散，质量记录与生产状态无法形成统一时间线，异常定位依赖人工核对。
解决方案
通过边缘采集、质量数据关联和事件工作流建立统一运行视图，并保留与既有系统的清晰边界。
实施过程
先完成设备与数据盘点，再按试点、联调、验收和扩展阶段推进，关键节点均保留可回退方案。
在不改变核心工艺的前提下，连接设备状态、质量记录与异常处置流程。
现场设备协议分散，质量记录与生产状态无法形成统一时间线，异常定位依赖人工核对。
通过边缘采集、质量数据关联和事件工作流建立统一运行视图，并保留与既有系统的清晰边界。
先完成设备与数据盘点，再按试点、联调、验收和扩展阶段推进，关键节点均保留可回退方案。